Les bobines d'inductance sont largement utilisées dans les appareils électriques. « Rejeter les hautes fréquences et transmettre les basses fréquences » est la caractéristique la plus importante des bobines d'inductance. Lorsque les signaux haute fréquence traversent la bobine d'inductance, ils rencontreront une plus grande résistance et seront difficiles à traverser, tandis que les signaux basse fréquence traversent la bobine d'inductance. La résistance qu'il présente est plus petite. La résistance de la bobine d'inductance au courant continu est presque nulle, mais elle a un effet gênant important sur le courant alternatif.
D'une manière générale, les fils enroulés autour de la bobine inductrice ont une certaine résistance. Habituellement, cette résistance est très faible et peut être ignorée. Mais lorsque le courant circulant à travers certains circuits est très important, la petite résistance de la bobine ne peut être ignorée, car le courant important consommera de l'énergie sur la bobine, provoquant un échauffement ou même une combustion de la bobine, il faut donc parfois en tenir compte. La puissance électrique que la bobine peut supporter. On peut constater que le cadre de la bobine en plastique est l’un des éléments clés des produits de maintenance électrique.
Quelles sont les différences dans l’utilisation de bobines squelettiques de différents matériaux ?
Les matériaux utilisés pour la bobine doivent répondre aux exigences suivantes :
●Peut résister à la température maximale de la bobine
●Excellente fonction d'isolation
●Facile à traiter et à former
Le PBT modifié est un bon choix pour fabriquer des bobines.
Caractéristiques du PBT spécialement modifié pour bobine de bobine :
1. Les produits électroniques généraux ignifuges de haute qualité, en termes de sélection des matériaux, accordent une attention particulière à leurs propriétés ignifuges. La sélection de matériaux ignifuges de haute qualité est d'une grande importance pour améliorer les niveaux de sécurité des produits et prévenir les incendies. En particulier en ce qui concerne le matériau de la bobine, lorsque le courant de la bobine entourant la bobine est trop important, la bobine risque souvent de chauffer, voire de brûler. Les matériaux qui ne satisfont pas au niveau ignifuge présenteront inévitablement certains risques pour la sécurité. PBT spécialement modifié pour les bobines de bobine. Atteindre le niveau 0,38 mmV0 garantit la sécurité de la bobine pour une utilisation en toute sécurité.
2. Indice de suivi des fuites relatif CTI élevé : la valeur de tension la plus élevée à laquelle la surface du matériau peut résister à 50 gouttes d'électrolyte (solution aqueuse de chlorure d'ammonium à 0,1 %) sans provoquer de traces de fuite. Les matériaux isolants polymères présentent des phénomènes de dommages électriques particuliers, c'est-à-dire que la surface des matériaux isolants polymères subira une dégradation par suivi électrique dans des conditions spécifiques et peut entraîner des dommages par suivi électrique. Concernant les produits utilisés dans certains composants électroniques tels que les bobines de bobine, ils ont des exigences plus élevées en matière de valeur CTI. Le PBT spécialement modifié pour la bobine de bobine a non seulement un excellent retardateur de flamme, mais possède également un excellent indice de suivi, qui peut atteindre 250 V et offre d'excellentes performances de sécurité.
3. Les produits électroniques généraux dotés de propriétés mécaniques élevées n'accordent pas une attention particulière aux propriétés mécaniques lors de la sélection des matériaux. Cependant, pour certaines pièces spéciales, si les propriétés mécaniques sont insuffisantes, les pièces se fissureront ou deviendront cassantes, il est donc interdit aux clients de les utiliser. Pour les produits défectueux, il est très important d’améliorer le fonctionnement mécanique du produit.
4. Haute fluidité Pour un matériau, une bonne fluidité signifie un traitement et un moulage faciles, une température de traitement plus basse, une pression de moulage par injection plus faible et une consommation d'énergie plus faible. Surtout pour les produits « un moule avec plusieurs trous » tels que les relais, les coques de condensateur et les bobines de bobine, le choix d'un matériau avec une bonne fluidité est plus avantageux pour le moulage par injection afin d'éviter que les pièces ne soient insatisfaites ou défectueuses en raison d'un manque de fluidité. défaut. PBT spécialement modifié pour les bobines de bobine, avec une excellente fluidité et d'excellentes propriétés de traitement.
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Heure de publication : 11 mai 2024
