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Dans la conception du circuit, la chaleur générée par la bobine d'inductance joue un rôle important dans le circuit. La chaleur générée fera augmenter la température de la bobine inductive. La température a un grand impact sur la bobine inductive. La résistance de la bobine augmente généralement avec la température. Comment réduire l’impact de la chaleur générée par la bobine inductive sur la bobine ? Veuillez maintenant consulter le résumé de cet article.

Les méthodes suivantes sont couramment utilisées pour réduire l'impact de la conduction thermique de la bobine d'inductance sur le circuit.

1. Chaque composant électronique de chaque circuit a une impédance thermique, et la valeur de l'impédance thermique peut refléter la capacité de transfert de chaleur du milieu ou entre les milieux. La taille de l'impédance thermique varie en fonction des matériaux, de l'espace extérieur, de l'utilisation et de la position d'installation. L'utilisation de composants électroniques à impédance thermique à haute conductivité thermique est le moyen le plus traditionnel et le plus efficace de réduire la conduction thermique des bobines d'inductance.

2.Pour la dissipation thermique par circuit, le ventilateur de refroidissement est actuellement le plus largement utilisé sur le marché. En modifiant l'air chaud autour de la bobine d'inductance, de l'air froid à convection forcée est utilisé pour remplacer l'air chaud et la chaleur du circuit est transmise en continu à l'air ambiant. D'une manière générale, le ventilateur de refroidissement peut améliorer efficacement la capacité de dissipation thermique de 30 %, mais l'inconvénient est qu'il générera des vibrations et du bruit. Il s'applique uniquement aux équipements traditionnels ou modernes tels que les ordinateurs, les accessoires automobiles, les convertisseurs de fréquence, les outils matériels, les équipements de réfrigération, etc. à grand volume.

3. Le revêtement de dissipation thermique est directement appliqué sur la surface de l'objet (bobine d'inductance) à refroidir, et la chaleur absorbée rayonnera et se dissipera vers l'espace extérieur pendant que la chaleur est accumulée et chauffée. Il peut également augmenter les propriétés autonettoyantes, isolantes, anticorrosion, résistantes à l’humidité et autres. C'est une nouvelle façon de réduire l'impact de la conduction thermique de la bobine d'inductance sur le circuit.

4. La conductivité thermique et la fusion chaude du liquide sont supérieures à celles du gaz, le refroidissement liquide est donc meilleur que le refroidissement par ventilateur. Le liquide de refroidissement entre en contact directement et indirectement avec la bobine d'induction de puissance ou d'autres composants électroniques pour rayonner de la chaleur et évacuer la chaleur du circuit. Les inconvénients sont un coût élevé, un volume et un poids importants et un entretien difficile.

5. L'adhésif conducteur de chaleur et la pâte de dissipation thermique ont la même fonction que le sens littéral. Ils ont une excellente conductivité thermique et peuvent améliorer efficacement la capacité de dissipation thermique des composants électroniques du circuit. Ils sont souvent utilisés pour enduire la surface des composants électroniques (bobines inductives) afin de transmettre la chaleur au radiateur (le radiateur est en cuivre ou en aluminium). Le radiateur absorbe la chaleur et la rayonne vers l'extérieur du circuit, maintenant ainsi la température du circuit normale. Deuxièmement, la pâte de dissipation thermique a certaines fonctions résistantes à l'humidité, à la poussière, à la corrosion et autres, et constitue un moyen efficace pour améliorer la capacité de dissipation thermique et la stabilité des composants électroniques.