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Étant donné que les inductances à puce présentent des caractéristiques telles que la miniaturisation, une haute qualité, un stockage d'énergie élevé et un DCR extrêmement faible, elles ont progressivement remplacé les inductances enfichables traditionnelles dans de nombreux domaines. Alors que l’industrie électronique entre dans l’ère de la miniaturisation et de l’aplatissement, les inductances puces sont de plus en plus utilisées dans une gamme d’applications plus large. En même temps,inductances à pucede plus en plus petit, ce qui pose également des difficultés pour souder l'inducteur de copeaux.

Précautions pour le préchauffage du soudage

En raison de sa taille petite et fine, il existe de nombreuses différences entre le soudage des inductances puces et des inductances enfichables. À quoi faut-il faire attention lors du soudage d'inductances à puce ?

1. Avant de souder l'inducteur à puce, il est nécessaire de faire attention au préchauffage pour éviter les chocs thermiques pendant le soudage.

2. La température de préchauffage nécessite une montée lente, de préférence 2 ℃/sec, et elle ne doit pas dépasser 4 ℃/sec.

3. Notez la différence de température entre la température de soudage et la température de surface. Généralement, la différence de température entre 80 ℃ et 120 ℃ est normale.

4. Pendant le soudage, il convient de noter que le choc thermique augmentera avec l'augmentation de la taille ou de la température de l'inducteur de puce.

Soudabilité

L'immersion de la face d'extrémité de l'inducteur à puce dans un four à étain à 235 ± 5 ℃ pendant 2 ± 1 secondes peut permettre d'obtenir de bons résultats de soudure.

Utiliser du flux pendant le soudage

Le choix d'un flux de soudure approprié permet de protéger la surface de l'inducteur. Notez les points suivants.

1. Notez qu'il ne doit pas y avoir d'acides forts dans le flux lors du soudage de l'inducteur du patch. Il est couramment utilisé pour activer un flux de colophane doux.

2. Si un flux soluble dans l'eau est sélectionné, une attention particulière doit être portée à la propreté du substrat avant le soudage.

3. Afin d'assurer un bon soudage, veillez à utiliser le moins de flux possible.

Précautions pour le processus de soudage

1. Utilisez autant que possible la soudure par refusion pour éviter la soudure manuelle.

2. Notez que le soudage à la vague n'est pas recommandé pour les inducteurs à puce de taille supérieure à 1812. Parce que lorsque l'inducteur de puce est immergé dans une vague de soudage en fusion, il se produit une forte augmentation de température, généralement de 240 ℃, ce qui peut endommager l'inducteur en raison d'un choc thermique.

3. L'utilisation d'un fer à souder électrique pour souder l'inducteur à puce n'est pas très appropriée, mais dans le processus de recherche et développement d'ingénieur, il est nécessaire d'utiliser un fer à souder électrique pour souder manuellement les inducteurs à puce. Voici cinq choses à noter

(1) Préchauffer le circuit et l'inducteur à 150 ℃ avant de souder manuellement

(2) Le fer à souder ne doit pas toucher le corps de l'inducteur à puce.

(3) Utilisez un fer à souder de 20 watts et d'un diamètre de 1,0 mm.

(4) La température du fer à souder est de 280 ℃

(5) Le temps de soudage ne doit pas dépasser trois secondes

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